高承載石灰回轉窯優化管理規范在冶金工業中的砬用

        高承載石灰回轉窯優化管理規范在冶金工業中的砬用http://www.fb36.cc我國黑色冶金行業標準對冶金石灰的化學成分要求和牲度提出了具體要求（詳見1 4），各個企業根據自己的實際情況，粒度范圍都有適當的調整。 2.1石灰在燒結中的應用及燒結對石灰的要求石灰作為沖P燒結礦石的熔劑材料或膠結材料而被廣泛地應用在燒結礦的生產過程中。下面將國內部分鋼鐵企業1999年燒結礦質量及主要技術經濟指標列T表2-2。 表20部分企業1999年燒結生產技術經濟指標從以上數據可以看出，基本上燒結礦中的Ca0音量在11%左右，屬于僅次于鐵的含量，而Ca0的引入多數是以舔加石灰的方式，所以石灰對于燒結礦的生產具有重要的意義。 燒結礦配料中加^含Ca0的材料可以減少高爐配料中石灰石的用量，如果高堿度燒結礦帶人的Ca0量能夠滿足高爐渣堿度的要求而不需外加石灰石則是較理想的方案。在生產自焙性或高堿度燒結礦時，主要的高溫下起液相黏結作用的則是鐵酸鈣東的化臺物及共熔體。 燒結礦中Ca0的引入可以采用添加石灰或石灰石的方式，也可以采用兩種材料按照不同比例混加來實現。當加A的材料中有部分石灰石時，物料在通過燒結機時，燒結配料中的燃料點著火后由上向下層燃燒，并依此將其中的石灰石分解為石灰，然后再和鐵礦石起燒結作用。 以石灰代替石灰石用于燒結是基于它水解后能與鐵礦粉混合得更均勻，同時使得礦粉濕度降低，提高了燒結料的透氣性能；此外，石灰水解放出的熱量可以使配料溫度提高30 - 50，石灰在煉鐵中的應用及煉鐵對石灰的要求這樣一束不僅可以提高燒結礦的質量，而且也提高了燒結機的生產效率。 高堿度燒結礦的應用使燒結用石灰石或石灰的消耗增加，如果全部采用石灰，則礦山生產的小粒度石灰石得不到臺理利用，礦山資源成礦率降低，因此實際上往往是石灰石和石灰u- 定比例配用。