回轉窯設計與制造流程有效提示
回轉窯設計與制造流程較有效提示http://www.fb36.cc 嫻化法回轉窯氧粉的物相較鼓風爐回轉窯氧粉物相變化不大,吼Sh.0,為主,Sb.。,主要是等軸晶系斜方品系的較少,其他物相有無定形碳和石墨,赤鐵礦(h:。,)、石英( s,。,)等 3)助熔刺碳酸鈉的配人量是熔煉作業的戈鍵,其數量主要由回轉窯氧粉的質量決定,對煙化法回轉窯氧粉,配比以6~7(%)為宜,提高配比,效果當然更好,分離更迅速。
煙化法回轉窯氧粉中所含的固定碳,可以iOO%作還原劑,配料計算時應先考慮這部分還原劑的數量,不足部分再以木炭或無煙煤補充,考慮到還原劑在爐內的燒損,還原刑的過量系數宜控制在l 2 -1 3。
煙化法回轉窯氧粉適宜的還原熔煉工藝條件為:還原熔煉溫度:loooc;助熔劑碳酸鈉的配A量:6—7(%);還原劑木炭加入量:2 5%量系數控制在i 2 -1 3)。
還原熔煉后的回轉窯爐渣,熔點低、牯度小,說明配料比F選定的渣型是適宜的;剞D窯的進礦和冶煉新撞術回轉窯渣中的主要物相為:Sb、NaAISm。、(Na,o )o" NaAISi(),、FeAl.O。、CrSh20,、IFP0, Sbz0,、Ca,Sh.。.,、Na,Si01 SH,O(樣品吸水而成)等;剞D窯渣中的回轉窯主要眥金屬回轉窯狀態存在,Lj硅、氧基本上沒有關系,而S-、Al、Na、K、Ve等元素主要以氧化物形式生成硅酸鹽物相和少量鐵,鋁氧化物物相,有少量鐵熔入金屬回轉窯中,尚有少量的Sh20,,以獨立相存在。
較低品位的回轉窯氧粉(次回轉窯氧粉),雖能進行正常的還原熔煉作業,但需加入較多的碳酸鈉,而且其技術經濟指標較差,故在采用“熔池熔煉連續煙化法”處理低品位回轉窯礦時,應盡量減少此類含有機械塵的低品位回轉窯氧粉的生成。
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