簡析石灰回轉窯燒成工藝
隨著工業高速發展,石灰回轉窯的應用也變得日益廣泛,“只要大窯轉,便有千千萬”就直接表明了石灰回轉窯的存在價值。河南瑞光經過不懈的努力發展,石灰回轉窯生產工藝上有先進的技術和寶貴的經驗,詳情請致電咨詢瑞光工程師,手機:13938291800。
石灰回轉窯生產工藝可以通俗理解為石灰的煅燒過程,石灰石物料通過石灰回轉窯設備在一定溫度和時間內經過煅燒而分解,從而得到石灰產品。從概念上理解,在利用石灰回轉窯煅燒活性石灰時,石灰石在不同的容器內都要經過預熱、分解、燒成和冷卻四個階段。但是在帶豎式預熱器的石灰回轉窯上,石灰產品的實際煅燒過程通常分為預熱、燒成和冷卻三個重要的階段。石灰石煅燒生成石灰是一個化學反應過程,這個反應主要是通過煅燒時間和溫度來完成。其中石灰回轉窯煅燒時間由原料加入量、加入速度和停留時間決定,煅燒溫度由產生的熱量和傳遞的效率決定,二者之間煅燒溫度更為重要。對煅燒溫度的理解實際就是燃燒的熱量向物料燒成傳遞熱量的綜合表現。其中燃燒溫度是燃料燃燒充分時放出的煙氣溫度,而燒成溫度指的是被煅燒物質在發生理化反應過程中所需要達到的溫度。根據石灰石受熱過程理化反應以及石灰回轉窯煅燒設備特點,溫度分布范圍和要求也是不同的。不同燒成產品在不同煅燒設備中根據煅燒性質需要,對不同煅燒時段都會做出基本范圍的劃分,這就是通常所說的石灰回轉窯各個煅燒階段或所稱的“帶”。
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